催化劑被用于石油提煉和有機(jī)化學(xué)制造，將有機(jī)化學(xué)品轉(zhuǎn)化/或純化成更有用的形式。這個(gè)過程主要使用無(wú)機(jī)金屬來(lái)促進(jìn)所需的化學(xué)反應(yīng)。有價(jià)值的金屬（如鉑，鈀，銠，銀和鎳）有時(shí)貼在基材（活性炭，氧化鋁，二氧化硅，二氧化鈦或碳酸鈣）上，并以均勻（溶解）或非均勻（顆粒）形式供應(yīng)。在非均相形式中，金屬通過過濾被回收再利用。根據(jù)催化過程的類型，程序在包括溫度在內(nèi)的各種操作條件下完成。在某些情況下，產(chǎn)品與催化劑的接觸會(huì)因溫度升高而增強(qiáng)?；謴?fù)通常在環(huán)境溫度下進(jìn)行。煉油或石化工業(yè)中使用催化劑的一些工藝是重石腦油的催化重整，催化劑和氫的加氫處理，輕油烯烴的流體催化裂化，乙炔的加氫，烯烴，芳香醛中的羰基和酮，芳族和脂族氮化合物，以及異構(gòu)化催化劑。催化劑也用于聚合物工業(yè)以幫助單體聚合。

催化劑回收（污染后）是與這個(gè)市場(chǎng)有關(guān)的另一個(gè)應(yīng)用。在一些操作中，催化劑堵塞并降低活性。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，催化劑在現(xiàn)場(chǎng)或在催化劑制造商處再生。這一代可以使用溶劑或熱處理來(lái)完成。當(dāng)使用溶劑時(shí)，必須通過過濾從溶劑/漂洗液中回收催化劑。在熱處理中，通常沖洗催化劑以除去污染的殘留物，并且需要隨后的過濾來(lái)回收催化劑。廢物流也將具有痕量的需要過濾以回收有價(jià)值的催化劑的催化劑。

過濾的目的

過濾的主要目的是從流體中除去催化劑以回收再利用或再生。由于催化劑通常非常昂貴，回收率越高，工藝越經(jīng)濟(jì)。對(duì)于較便宜的催化劑來(lái)說(shuō)，有一個(gè)收益遞減點(diǎn)，其中更精細(xì)的過濾成本克服了催化劑損失和浪費(fèi)的成本。一旦從過程流體流中回收催化劑，就必須使其可用于再生或重新使用。這可以通過兩種方式進(jìn)行 - 反沖去除捕獲的催化劑或焚燒以從焚燒灰中回收。在前一種情況下，首先清洗帶有回收的催化劑的過濾器（以除去殘留的有機(jī)污染物）然后以相反的方向流動(dòng)以將催化劑從過濾器中移出，從而可以將其作為干粉或懸浮固體放回過程流中。在后一種情況下，帶催化劑的過濾器被焚燒并收集灰。然后將催化劑與其他灰分分離，洗滌并循環(huán)使用。

用于催化劑回收的較常見的過濾器是反沖洗金屬過濾器。

聚烯烴過濾器用于焚燒應(yīng)用。