模塊化反沖洗過濾器是本公司研發(fā)的新型全自動過濾系統(tǒng)，可以靈活地根據(jù)過濾流量大小及雜質(zhì)含量多少，增減過濾器數(shù)量，組成反沖洗過濾系統(tǒng)。該過濾器適用于低粘性液體的過濾，如在污水、溶劑、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液相。模塊化反沖洗過濾器即可用于凈化流體，滿足過濾的潔凈度要求；也可用于保護后道關(guān)鍵設(shè)備，避免因顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢而導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)壽命縮短或運轉(zhuǎn)效率降低；也可以利用該過濾器收集反沖洗排出液體，回收其中高價值固體顆粒。

模塊化反沖洗過濾器自動化運轉(zhuǎn)，免人工清洗，占地面積小，低壓差工作，節(jié)約能源，采用獨特的高性能濾網(wǎng)反沖洗，耗用的反沖洗液體少。傳統(tǒng)手動型過濾器，在運轉(zhuǎn)一定時間后，雜質(zhì)堵塞壓損增大，因此為延長過濾器納污量及對應(yīng)的工作時間，不得不增大過濾面積，并需頻繁切換備用過濾器，人工拆卸過濾器，沖洗濾網(wǎng)；如切換不及時，不斷增大的壓差將會擠壓濾網(wǎng)，縮短其使用壽命，造成不可預(yù)期的濾網(wǎng)破損，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)或使下游關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障。

當(dāng)液體通過過濾器時，其中的顆粒雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)的外表面，累積形成濾餅，使過濾器進出口之間壓差逐漸變大，當(dāng)壓差到達某預(yù)設(shè)值時，即表明濾餅達到一定的厚度，此時濾網(wǎng)的可過濾流量越來越小，控制器啟動反沖洗動作，液體從濾網(wǎng)內(nèi)部反向往外流動，帶走表面的雜質(zhì)，根據(jù)反沖液體來源不同，反沖洗方式分為：

內(nèi)部反沖洗：利用其它過濾器的濾液逆向流動來沖洗濾網(wǎng)外表面的濾餅，反沖洗時，控制器切換待反沖洗過濾器的閥門打開排污閥，其他過濾器過濾后流體的一部分液體逆向流動反沖洗該過濾器，迅速清除濾網(wǎng)表面的濾餅，排出殘液流入集污管道，然后關(guān)閉排污閥，打開進口閥，恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)?？刂破鲗^濾器逐一反沖洗后，整個反沖洗過程完成，當(dāng)其中一個過濾單元被反沖洗時，其他過濾器處于正常過濾狀態(tài)。該反沖洗方式用于粘性較低的非貴重流體且要有較大的反沖壓力的（即系統(tǒng)壓力大于4Kg，視粘度而有一定差異）。

外部反沖洗：用外部接入的干凈流體（液體或氣體）來輔助沖洗濾網(wǎng)表面的濾餅，反沖洗時，控制器切斷其中一個過濾器的進出口閥門，然后開啟輔助反沖洗流體的進口閥，通入一定量流體，當(dāng)反沖壓力到達反沖流體的進口壓力，迅速打開排污閥，出現(xiàn)液（氣）壓脈沖，迅速清除濾網(wǎng)表面的濾餅。然后關(guān)閉反沖流體進口閥，關(guān)閉排污閥，然后打開物料進口閥，打開出口閥，恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)?？刂破鲗^濾單元逐一反沖洗后，整個反沖洗過程完成，當(dāng)其中一個過濾單元被反沖洗時，其他仍處于正常過濾狀態(tài)。該反沖洗方式一用于粘性稍高，或貴重液體，需較大的反沖壓力，（小于4Kg，視粘度而有一定差異）。